1、液压缸的推力F=PxA,液压泵站的输出压力P不稳守时,明显液压缸的输出力F也会发生动摇，然后形成液压扭矩扳手输出扭矩的不稳定，然后影响螺栓的锁紧力矩不稳定，给设备的安装形成潜在危险；

2、因为液压扭矩扳手输出液压力的动摇，将会改动输出扭矩的动摇，然后使液压扭矩扳手各个相对运动的零部件之间发生机械冲击，这个机械冲击将会直接缩短零部件的运动精度和使用寿数，最终导致整台液压扭矩扳手的寿数缩短；

3、螺母在经过屡次维修拆开后，大都螺母的六角面会失效，形成不能拧紧而作废，同第二条相同的道理，液压扭矩扳手输出力矩的变化也会在套筒和锁紧螺母之间发生机械冲击，然后破环被锁紧螺母的六角面，形成螺母失效，而液压扳手泵压力不稳定的要素将会大大缩短设备螺栓可拆开（维修）的次数。

液压扳手正确的操作步骤：

1、首先确定是拆松，仍是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固设备，按合适方位装入反作用力臂、拆松、锁紧作业时方轴方向。

2、衔接泵站，将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管衔接起来。衔接时油管上的快速接头应插究竟，然后用手拧紧固定螺母。

3、仔细检查油管接头是否衔接牢靠，泵中是否有油。

4、将泵的电源插头衔接好。严禁无油工作！将液压扳手置于空地上。翻开泵的电源开关，发动油泵，检查油泵是否工作正常。按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始滚动，扳手到位中止滚动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，重复几回，使扳手空动转数次，调查扳手转向，以确定是拆松仍是锁紧运转，无反常时，才能将扳手放至套筒上。

5、调整压力：一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始滚动，扳手到位中止滚动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调理压力表中指针至所需压力。

6、拆松：将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，重复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。

7、锁紧：力矩设定 ，首先可根据规划要求设定力矩；如无规划力矩，建议按表一中的引荐数据来设定力矩。泵站压力设定 ，根据所需的力矩值及所用扳手类型来设定泵站压力。

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