液压螺母及液压螺栓拉伸器缸体混入空气的不良影响
液压螺母及液压螺栓拉伸器属于超高压工作设备,标准工作压力通常在150MPa以上,铝合金连续挤压机用液压螺母的工作压力甚至达到320MPa。通常,我们需要考虑缸体及活塞本身的原材料、综合机械性能(如抗拉强度,屈服强度,延伸率,断面收缩率,常、低温冲击韧性)、密封性能等,而对操作中出现的缸体混入空气的情况考虑较少。那么液压螺母及液压螺栓拉伸器缸体混入空气后有哪些不良影响呢。
1、加压不稳定:由于空气的压缩性远大于液压介质,在加压过程中,混入的空气会逐渐的融入液压介质,随着压力的逐渐增大,空气的融入速率会发生变化,从而造成液压系统的压力值出现震荡。
2、泄压不安全:泄压时,随着压力的下降,缸体中混入的空气会从液压介质中释放出来,在拆卸堵头时,混入的空气常常会伴随着液压油一起喷出(气态或液态),飞溅的液压油会造成安全事故及设备损坏。
3、对密封圈产生损坏:对部分可允许低压泄漏的密封件来说,混入空气的释放将会损坏密封圈的密封面及光滑倒角部位,造成密封失效。
4、紧固作业周期加长:在紧固作业时,有一部分的功会因为空气的融入而消耗,造成加压缓慢,特别是对多螺栓法兰面的紧固,产生大量的人力及时间消耗,其影响就尤为显著。
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