气动扭矩扳手的优缺点有哪些
气动扭矩扳手以压缩空气作为动力的机械化手工具之一,而液压扳手是以液压油为动力源,可以配置手动泵或电动油泵,气动扭矩扳手,要有压缩机才正常工作,液压扳手在没有电能的情况下,可以用手动油泵打压进行工作。因为压力的因素,气动扭矩扳手的力矩正常比液压扳手力矩要小。但气动扭矩扳手速度要快得多。
气动扭矩扳手是在原有气动扭矩扳手结构上进行改进的,特点是:扭矩大、重量轻、耗气量小。广泛应用于石油、化工、冶金、电力等各行各业。
为了确保气动扭矩扳手的正常使用,比如注意使用和维护:
气管要完整无好。接上启动扭矩扳手之前要先通气,将气管里面的脏物清除干净。
管路应没有气水滤清器、调压阀、油雾器三大件。
在使用中不要高速空转,以免气动扭矩扳手发生磨损。
在使用中如发现二次冲击,应立即停机检查。
在使用一个月后要定期做好保养工作。
如果气动扭矩扳手长时间不用,要用木塞堵住进气孔道,防止里面受到污染。
液压扳手安全使用规则及注意事项:
1、线控开关按钮功能:按下(RUN)按钮,油缸推进;松开按钮,油缸自动复位。按下(STOP)按钮,油泵停止。
2、液压扳手泵起动前,先打开(旋松)压力调节阀,再打开电源(ON),检查液压泵运转是否正常;然后点动线控按钮数次,运转数分钟,将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。
3、调节压力时,应按住线控按钮,当听到扳手“啪”一声,快速释放杆跳下,扳手到位停止转动,压力表从0急速上升,另一只手缓慢向上调节压力调节阀,并可用锁紧螺母锁紧。
4、空运转,将液压扳手放在地上,按下(RUN)钮,扳手开始转动,当听到扳手“啪”的一声,则扳手到位停止转动;此时松手按钮,扳手自动复位,当再次听到扳手“啪”的一声,则复位完成。即:RUN—推进—啪—松手—复位—啪。重复做几个工作循环,观察扳手转动无异常时,可将扳手放至螺帽上作业。
5、拆松螺帽:将液压泵压力调到最高(70Mpa),确认扳手转向为拆松方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动,则采取除锈措施,如果螺母还拆不动,则换用更大型号的液压扳手。
6、锁紧螺帽:查扭矩对应表确定液压泵的压力设定,确认扳手转向为锁紧方向,找好反作用支点,靠稳,反复进行油缸的进退工作循环,直至螺帽不动为止。
7、液压扳手作业停止时,应及时关闭电源。
8、工作完毕后切断电源,按卸压阀卸去系统余压,完全打开压力调节阀,再拆卸油管。
9、扳手搬运时必须卸下油管后进行。
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