如果螺母在刚刚拧上去之后就拆卸下来，所需要拆卸的力矩会比紧固的力矩要小。这是因为一部分紧固力矩所做的功是被用来拉长螺栓进而产生螺栓轴力的，而在拆卸的时候无须做这部分功。所以，当螺母在紧固后马上被拧松时，所需松卸力矩大致为紧固力矩的80%。

当螺母被拧紧后，随着时间的推移，松卸力矩就会变大。大概过个一天半，送卸力矩通常会增长到比紧固力矩大10%。这里面有一些因素，包括接触面的更深一步啮合，因温度变化而导致的摩擦情况的变化等等。这些因素通常都会增加摩擦力，所以送卸力矩变得比紧固力矩大也就不足为奇了。正是因为这种摩擦力的变化，使用力矩法进行核准（测量松卸力矩或者紧固力矩）以评估螺栓是否被正确安装的方法，仅仅适合于螺栓副刚刚被安装完成的情况。

螺栓副所经历的环境和温度变化越大，摩擦变化就会更大，进而导致送卸力矩也就越大。在一些水下应用中，水温会迅速升高或降低，这会导致摩擦条件的迅速变化。润滑剂的特性随着时间的推移也会发生变化，这会导致接触面出现擦痕，进而导致松卸力矩的急剧增大，大致会增加50%至100%的紧固力矩那么大的值。

随着更长时间的推移，螺纹、螺母端面的接触面会发生氧化、腐蚀，这有的时候会导致必须完全破坏螺栓才能将螺栓副松卸下来的情况。在这种情况下，螺母切割器或者类似的工具就是必须的了。

当使用液压拧紧工艺的时候，会出现使用的液压拧紧工具紧固了螺栓，但是却无法松卸螺栓的时候。所以，通常而言所采用的办法是使用80%的液压紧固工具的极限输出值，进而为松卸螺母预留出裕度。尽管采用了这样的方法，在使用液压紧固工具松卸螺母的时候，通常也会选择一个输出力矩大很多的型号。

为了尽量避免出现松卸不了的问题，应该避免在螺母外侧裸露出多余的螺栓螺纹（一般而言是留出2扣，使用液压拉伸工具的时候，所留扣数会更多一些）。如果有条件，可以考虑增加保护帽，以来保护螺纹、螺母的接触面免于受到腐蚀的影响。