液压泵系统的功率要取决于液压泵的容积功率，当容积功率下降到72%时，就需要进行常规修理，替换轴承和老化的密封件，更要修正超出磨擦副配合空隙或替换配件，使其性能得到康复。

液压泵的供油形式

直轴斜盘式柱塞泵有两种供油形式，分别是压力供油和自吸油。

压力供油型液压泵一般选用有气压的油箱，也有的是液压泵自身带有补油分泵，向液压泵进油口供给压力油。

而自吸油型液压泵的自吸油才能比较强，不需要外力供油。

选用补油泵供油的柱塞泵，在运用3000小时后，工作人员每日需对柱塞泵查看1-2次，查看液压泵工作声响是否正常。 如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体查看，查看叶轮边缘是否有刮伤现象，内齿轮泵空隙是否过大。

对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持足够数量 的液压油。

液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件--轴承

假如轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对磨擦副（柱塞与柱塞孔、滑靴与斜盘、缸体与配流盘）的正常空隙，一起也会损坏冲突副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿命。

据液压泵制造厂供给的资料，轴承的均匀运用寿命为10000h，超过此值就需要替换。拆开下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检轴承的游隙，只能选用目测，如发现滚柱外表有变色或划痕，就必须 替换。

在替换轴承时，应注意原轴承的英文字母和类型，柱塞泵轴承大都选用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，假如替换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，意图是坚持轴 承的精度等级和载荷容量。

冲突副查看与修正

1）缸体镶装铜套的，可以选用替换铜套的办法修正。首先把一组柱塞杆处径修整到一致尺寸,再用1000#以上的砂纸抛光外径。 缸体装置铜套的三种办法：

(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈安装；

(b)选用乐泰胶粘着安装，这办法要求铜外套外径外表有沟槽；

(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入安装。

2）熔烧结合方式的缸体与铜套，修正办法如下：

(a)选用研磨棒，手工或机械办法研磨修正缸孔；

(b)选用座标镗床，重新镗缸体孔；

(c)选用铰刀修正缸体孔。

3）选用“外表工程技能”，办法如下：

(a)电镀技能：在柱塞外表镀一层硬铬；

(b)电刷镀技能：在柱塞外表刷镀耐磨资料；

(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨资料；

(d)激光熔敷：在柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。

4） 缸体孔无铜套的缸体资料大都是球墨铸铁的，在缸体内壁上制备非晶态薄膜或涂层。由于缸体孔内壁有了这种特别物质，所以才能组成硬—硬配对的磨擦副。

假如盲目地研磨缸体孔，把缸体孔内壁这层外表资料研掉，磨擦愈加的结构性能也就改变了。

被去掉涂层的磨擦副，假如强行运用，就会使磨擦面温度急剧升高，柱塞杆与缸孔发作胶合。

5）另外在柱塞杆外表制备一种共同的薄膜涂层，涂层含有减磨+耐磨+润滑功能，这组磨擦副实践仍是硬-软配对，一旦人为地改变涂层，也就损坏了最佳配对资料的磨擦副，修理这些特别的柱塞泵， 就要送到专业修理厂。